表面処理

正しくは“有色クロメート”。黄褐色をしている。下地に電気亜鉛めっきを貼り、その上にクロメート処理を施す。

正しくは“光沢クロメート”。電気亜鉛めっきの１つ。シルバー色をしている。耐食性はクロメートよりはやや劣る。

黒色。電気亜鉛めっきに硝酸銀当を含んだ溶液でクロメート処理をしている。耐食性はクロメートよりはやや劣り、ユニクロよりは優れている。

きらきら輝く光沢をもつシルバー色。ピンホール（小さな穴）があるため電気亜鉛めっき+クロメート処理程の防錆力はなく、また時間とともに変色しやすい。耐食性と外観向上のため、下地に銅や下地用ニッケルを塗るのが普通。

Ｎｉより重圧な光沢がある。銅→ニッケル→クローム、またはニッケル→ニッケル→クロームという工程でめっきする。耐食性が特に優れており、耐摩耗性も良好。

正しくは“溶融亜鉛めっき”。天ぷらめっきともいう。溶かした亜鉛の中に漬けてめっきする。防錆力は強く、コストの割に優れた耐食性があるが、めっき厚が厚く不均一のため、ゲージ管理ができない。めねじはオーバータップにしておく必要がある。グレー色。

主成分の亜鉛とクロム酸を含んだ処理液に浸漬塗装した後、過熱した素地に焼き付ける。塩酸処理を行わないので水素脆性の危険がなく、耐食性・耐熱性も電気亜鉛めっきより優れている。めねじはオーバータップにしておく必要がある。グレー色。

加工や熱処理を施したステンレス鋼の表面に不動態化皮膜を生成させるための処理。

金属亜鉛→高耐食性化成被膜→セラミック材を塗装→加熱処理をして素地に焼き付ける。耐食性、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性に優れている。シルバー、ブラック、グレー等の色づけができる。